1熱裂 鑄鐵平臺、鑄鐵平板、皮帶輪在凝固過(guò)程中和在固相線(xiàn)附近收縮時(shí)， 大部分合金已經(jīng)凝固， 但在結晶構架間還有少量液體。 此時(shí)合金強度較低，在收縮用力作用下，鑄件會(huì )產(chǎn)生裂紋，稱(chēng)為熱裂。熱裂斷口容易氧化，無(wú)金屬光澤，裂紋沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展，外形曲折而不規則。 它是鑄鋼件 、 可鍛鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見(jiàn)的缺陷。

　　影響熱裂的因素很多，主要決定于合金的性質(zhì)。 合金的結晶溫度范圍大 ，凝固收縮量大 ，易形成熱裂 。 能擴大結晶溫度范圍的元素容易促使鑄件形成熱裂; 型 、芯的強度和退讓性對鑄件形成熱裂也起一定的作用。

　　2 冷裂 灰鐵鑄件在彈性狀態(tài)時(shí)，或接近溫室時(shí)，由于鑄型的外阻力或鑄件結構本身的收縮阻力， 使鑄件內的鑄造應力超過(guò)金屬或合金的強度 限而產(chǎn)生的裂紋 ， 稱(chēng)為冷裂 。冷裂裂口寬度均勻 。外形呈直線(xiàn)或圓滑曲線(xiàn)狀 ， 常穿過(guò)晶粒而延伸到整個(gè)斷面 ， 斷面干凈 ，有金屬光澤 ， 有時(shí)呈輕微氧化色