內澆道的用途是控制金屬液流入型腔的速度和方向。調節鑄鐵平臺、鑄鐵平板鑄件各部位的溫差。對于鑄鋼件澆包包孔直徑≥55mm者，一般采用流鋼磚或特制扁平內澆道口的耐火磚管作內澆道。內澆道設置如下;

　　1壁厚差大的鑄件，內澆道開(kāi)在設有冒口的厚壁處，以形成順序凝固。一般是使金屬液通過(guò)冒口或在冒口附近根部進(jìn)入型腔。對于特殊結構件，為避免造成內應力過(guò)大而產(chǎn)生裂紋，內澆道也可開(kāi)在冒口的附近次厚處。對于凝固體收縮率較大的鑄件，內澆道開(kāi)設，通常采用順序凝固方式，例如鑄鋼件，球墨鑄件，鋁合金鑄件，銅鑄件等。

　　2壁厚不大的鑄件，為造成同時(shí)凝固，內澆道開(kāi)在薄壁處，且數量要多，分散布置，特別是灰鐵鑄件，銅鑄件。但對凝固收縮率大的合金，處薄壁而均勻的鑄件外，j澆道還是開(kāi)在有冒口的部位好。

　　3結構復雜的大型鑄件，床身鑄件，可采用順序凝固與同時(shí)凝固相結合的原則開(kāi)設內澆道，以使鑄件厚實(shí)部位能得到充分補縮，又利于快速充滿(mǎn)砂型，使應力和變形減到 小。

　　4凝固體收縮率大的中，大型鑄件，若內澆道開(kāi)在沒(méi)有設置冒口的位置，內澆道內會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱，可能引起鑄件局部縮孔，縮松，對重要床身鑄件，為消除這類(lèi)缺陷，必須對其增加補貼，以形成順序凝固，將縮孔，縮松引如冒口

　　5內澆道不應該開(kāi)在靠近有芯撐或有外冷鐵的部位。即使是需要開(kāi)在冷鐵處，也需要增加冷鐵厚度和采用鋼或銅冷鐵。

　　6有利于快速充型和排氣，排渣，不嚴重沖刷砂型和砂芯，盡量縮短金屬液在型腔中的流程。7盡可能開(kāi)設在分型面上，但對有一定高度的大型床身鑄件， 好采用階梯或底注式澆道。8內澆道與鑄件結合處的厚度，一般小于鑄件的1/2, 多不超過(guò)2/3.。對于樹(shù)脂砂型，為防止高溫金屬液的嚴重沖刷，可用澆口陶瓷管作澆注系統