1機床鑄件造型的優(yōu)點(diǎn)
（1） 鑄件尺寸精確，表面光潔。
（2） 鑄件重量比普通造型方法減輕10％，且重量均勻一致。鑄鋼件的重量偏差由普通機器造型的3％~5％降低為1％~2％；床身鑄件的重量偏差由原來(lái)的1.5％降低到1％.另外，由于精度高可以減少加工余量，節約金屬也節約加工工時(shí)。
（3） 壓實(shí)緊砂的工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現自動(dòng)化造型，生產(chǎn)效率高。
（4） 降低勞動(dòng)強度，改善勞動(dòng)條件。很大一部分鑄件，皮帶輪可采用單純壓實(shí)緊砂造型方法，噪音小。
（5） 砂型緊實(shí)度高，蓄熱系數高，也加快了金屬凝固，改善鑄件內的質(zhì)量，金相組織更為致密，力學(xué)性能有所提高。
（6） 高壓造型有較大的適應性，能制造復雜，較大的鑄件。
2機床鑄件高壓造型缺點(diǎn)
（1） 設備投資大、結構復雜、龐大，多采用液壓傳動(dòng)。為了提高機器效率一般是主機，輔機配套組成流水線(xiàn)。
（2） 要求工藝裝備精度高，剛性大，因而費用高。
（3） 要求較高的設備維修和保養能力。
