1機床鑄件造型的優(yōu)點(diǎn)
(1) 鑄件尺寸精確,表面光潔。
(2) 鑄件重量比普通造型方法減輕10%,且重量均勻一致。鑄鋼件的重量偏差由普通機器造型的3%~5%降低為1%~2%;床身鑄件的重量偏差由原來(lái)的1.5%降低到1%.另外,由于精度高可以減少加工余量,節約金屬也節約加工工時(shí)。
(3) 壓實(shí)緊砂的工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現自動(dòng)化造型,生產(chǎn)效率高。
(4) 降低勞動(dòng)強度,改善勞動(dòng)條件。很大一部分鑄件,皮帶輪可采用單純壓實(shí)緊砂造型方法,噪音小。
(5) 砂型緊實(shí)度高,蓄熱系數高,也加快了金屬凝固,改善鑄件內的質(zhì)量,金相組織更為致密,力學(xué)性能有所提高。
(6) 高壓造型有較大的適應性,能制造復雜,較大的鑄件。
2機床鑄件高壓造型缺點(diǎn)
(1) 設備投資大、結構復雜、龐大,多采用液壓傳動(dòng)。為了提高機器效率一般是主機,輔機配套組成流水線(xiàn)。
(2) 要求工藝裝備精度高,剛性大,因而費用高。
(3) 要求較高的設備維修和保養能力。