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發(fā)布者:峻和機械
發(fā)布日期:2013年01月25日 隨著(zhù)生產(chǎn)的發(fā)展和市場(chǎng)競爭機制的形成,用戶(hù)對于產(chǎn)品的質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。燕鑫鑄造有限公司提出了以“產(chǎn)品質(zhì)量求生存、求發(fā)展”的響亮口號,這就是質(zhì)量意識深入人心的具體表現。機床鑄件對于市場(chǎng)來(lái)說(shuō),同樣是產(chǎn)品、商品,也應嚴格檢驗和鑒定床身鑄件質(zhì)量,發(fā)現鑄件缺陷,審定鑄件是否合格,以及查找缺陷生產(chǎn)原因和防止確信產(chǎn)生,都是 其重要的工作。
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,檢驗鑄件質(zhì)量的方法越來(lái)越多、設備也越來(lái)越先進(jìn),而經(jīng)常用的是下述方法。
一、 外觀(guān)檢查
外觀(guān)檢查(或叫宏觀(guān)檢查),就是用目測和借助簡(jiǎn)單的工具(如放大鏡)來(lái)檢查鑄件的表面狀況,如粗糙度、表面缺陷、形狀偏差等;或者用普通量具(如卷尺)和衡量器檢查鑄件的尺寸偏差、重量偏差等,初步判斷鑄件的表面質(zhì)量的好壞和滿(mǎn)足用戶(hù)要求的程度。
二無(wú)損檢驗
目用于鑄件無(wú)損檢驗的方法很多, 長(cháng)用的 是磁粉探傷、射線(xiàn)探傷和滲透試驗等。
1磁粉探傷(MT)
磁粉探傷是用來(lái)檢驗鑄件表面或近似表面缺陷(如裂紋、渣氣孔和氣孔等)的方法。探傷時(shí),將待檢查的機床鑄件、床身鑄件置于電磁鐵的正負 之間,使磁力線(xiàn)通過(guò)鑄件,并在 被檢查表面撒上磁粉或澆上磁粉懸浮液,如果鑄件表面存在缺陷,這些缺陷處會(huì )造成很大的磁阻,磁力線(xiàn)不通過(guò)。但磁力線(xiàn)可繞過(guò)缺陷,穿出鑄件表面在進(jìn)入鑄件,到達磁鐵的另一 ,這些穿過(guò)鑄件表面的磁力線(xiàn)會(huì )吸附磁粉,形成與鑄件形狀相似的圖案,圖案的位置就是鑄件缺陷的位置。
磁粉探傷的靈敏度高、操作也方便。但它不能發(fā)現機床鑄件內的部分和導磁性差(如奧氏體鋼)的材料,而且不能發(fā)現鑄件內部分較深的缺陷。鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑,需要打磨后才能進(jìn)行。
2 螢火探傷(PT)
它是鑄件表面涂上油液(質(zhì)量分數為85%的煤油加上質(zhì)量分數為15%航空汽油的混合液)這種油液在紫外線(xiàn)照射下具有強烈熒光,故稱(chēng)熒光液或滲透液油液表面缺陷開(kāi)口處深入鑄件。清理表面多余的油液,因毛細管作用而被顯示粉吸出,在熒光燈照下,在暗室中鑄件缺陷處程亮白色。
熒光探傷,方法簡(jiǎn)單,靈敏度高,可檢驗鑄件表面 細的裂紋,但檢驗不了鑄件較深處的內部缺陷。
3 探傷(UT)
前兩者無(wú)損探傷檢驗方法都只能檢驗鑄件的表面缺陷,而 探傷可探鑄件內部的孔洞類(lèi)和裂紋缺陷,其探測厚度超過(guò)1000mm(對鑄鋼件),是目前探傷方法中探測厚度 大的一種方法。
有一個(gè)很重要的特性,就是它從一種介質(zhì)傳播到另一種介質(zhì)時(shí),在界面上要產(chǎn)生反射,特別是由金屬傳向空氣,或由空氣傳向金屬,差不多99%的能量從界面反射回去。 探傷就是利用這種特性來(lái)發(fā)現鑄件內部缺陷的。
探傷所使用的頻率一般在1.5~4.5MHz,適用范圍廣泛,靈敏度高,設備小巧輕便。但它只能檢驗形狀簡(jiǎn)單的鑄件(如皮帶輪),也只能檢測缺陷的位置和大?。ú皇钦鎸?shí)的形狀和體積)而是探傷面須經(jīng)機械加工或打磨光滑,故使用有一定的局限性。
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